Nuestro sistema bariátrico y sus beneficios.

Nueva tecnología para el sistema bariátrico.

Hoy en día se tiene un sistema eléctrico bariátrico para camas hospitalarias, este consta de ruedas médicas que soportan desde 180kg. hasta 200kg. cada una. Permitiendo que el paciente pueda ser transportado de un lugar a otro sin ningún problema, también se tiene un mecanismo eléctrico que soporta hasta 800kg. para que suba y baje sin ningún problema, no hace ruido y tiene una velocidad razonable para realizar la función ya sea de levantar el respaldo, las piernas del paciente, entre otras funciones.

Con frecuencia las personas que se somenten a una cirugía bariátrica pasan por procedimientos que disminuyen el volúmenes de la cavidad gástrica y que inducen a la pérdida de peso al reducir el tamaño o la capacidad gástrica, limitando drásticamente la ingesta de alimentos.

Sin embargo, durante todo este proceso, el paciente debe ser sometido a diversos estudios, desde los endocrinólogos hasta los psicológicos y, los traslados podrían ser un problema significante para una persona que tiene deseos de cambiar y de mejorar su salud.

A parte de las camas hospitalarias también existen otros equipos como grúas, sillas, sillones, camillas, etc; que ayudan al paciente a hacer cosas que debe realizar en su cotidianidad.

El paciente bariátrico se beneficiará con los resultados que obtendrá con la cirugía, es por ello que el interés por darles la mayor comodidad es importante, puesto que a pesar de que esto no es solamente para complacer a una persona por la parte estética, sino porque la cirugía brindará alcanzar un peso ideal lo cual provocará que el paciente tenga una mejor salud y calidad de vida.

Diversos materiales para Ruedas Médicas.

Ruedas de Poliuretano.

El poliuretano (PU) se utiliza en una amplia variedad de superficies de ruedas, incluidas las ruedas médicas e industriales, debido a su excelente durabilidad y alta capacidad de carga. Nuestras ruedas de PU también cuentan con rodamientos de bolas de precisión, lo que garantiza un movimiento perfectamente suave y silencioso. Estas ruedas no dejarán marcas en la superficie del piso, incluso bajo una carga pesada.

La durabilidad de las ruedas de PU puede verse afectada por ambientes húmedos y los procesos de esterilización a alta temperatura de vapor. Además, las superficies de PU se endurecerán y degradarán gradualmente si se mantienen en un ambiente frío (<0 ° Celsius) durante largos períodos de tiempo.

Ruedas de nylon.

El nylon se usa generalmente en las ruedas industriales, debido a su dureza, alta capacidad de carga y larga vida útil. Sin embargo, las ruedas de nylon crean ruido mientras se mueven en las superficies del piso, lo que las hace inadecuadas para usar en hospitales y otros entornos donde se requiere tranquilidad.

Ruedas con caucho termoplástico.

El caucho termoplástico (TPR) es otro material comúnmente utilizado en superficies de ruedas, incluidas las ruedas médicas e industriales. La principal ventaja de una superficie de rueda TPR es su elasticidad, que le da buenas propiedades de amortiguación en movimiento.

Sin embargo, debido a una superficie de rueda más blanda, TPR tiene una capacidad de carga ligeramente menor que la PU. Las superficies de las ruedas TPR pueden deformarse gradualmente si se dejan estacionarias durante períodos prolongados bajo cargas pesadas.

Ruedas antiestáticas.

Las ruedas antiestáticas también están disponibles en PU y TPR, y cumplen con el estándar internacional (resistencia <108 Ω). Normalmente, la electricidad estática se genera cuando una rueda se mueve en un ambiente seco; como resultado, el polvo, el cabello, etc. en el piso se sienten atraídos por la superficie de la rueda. Las ruedas antiestáticas son la solución perfecta para este problema.

Ruedas conductoras eléctricas.

Las ruedas conductoras eléctricas se utilizan principalmente en equipos médicos avanzados y en la industria de la tecnología. Disponible en PU y TPR, las ruedas conductoras eléctricas cumplen con los estándares internacionales (Resistencia <104 Ω). Estas ruedas son ideales para dispositivos médicos, carritos y camas de hospital que están equipados con instrumentos electrónicos de precisión y se mueven con frecuencia. Las ruedas conductoras eléctricas conducen la electricidad que emana de los dispositivos electrónicos al piso, asegurando la seguridad del paciente y protegiendo el equipo.

Servicio a un Autoclave.

«10 pasos para evitar que un Autoclave deje de funcionar»

  1. No tener los controladores mal calibrados.
  2. Cambio de resistencia periódicamente.
  3. Evitar el deterioro del empaque.
  4. Buen funcionamiento de válvulas.
  5. Eliminar fugas en la Autoclave.
  6. Falla en tarjeta electrónica.
  7. Limpieza de trampas.
  8. Cambio de fusibles.
  9. Verificar cable de alimentación.
  10. Dar limpieza general al equipo.

¿Cuáles son las funciones de un autoclave?

Una autoclave/ esterilizador, es un contenedor que genera y soporta altas presiones y temperaturas de vapor de agua, la presión elevada permite que el agua alcance temperaturas superiores a los 100°C.

La acción conjunta de la temperatura y el vapor produce la coagulación de las proteínas de los microorganismos, entre ellas las esenciales para la vida y la reproducción de éstos, hecho que lleva a su destrucción. Sus tres principales funciones son:

  • Eliminar toda la vida microbiana incluidas esporas en materiales, equipos quirúrgicos, textiles y de vidrio excepto de plástico.
  • Brindarle seguridad al paciente.
  • Inexistencia de residuo tóxico en material y equipo esterilizado.

Usos de autoclaves.

Existen 4 usos principales de autoclaves:

1.- Autoclave de uso médico usada para esterilizar instrumental y otro producto sanitario.

Una autoclave de uso médico es un accesorio de los productos sanitarios que permite su esterilización utilizando para ello vapor de agua alta presión y temperatura.

Actualmente las autoclaves son ampliamente utilizadas por los fabricantes de productos sanitarios estériles y en las centrales de esterilización hospitalarias, como una medida elemental de esterilización de los productos.

2.- Autoclave de laboratorio usada para esterilizar material de laboratorio.

Una autoclave de laboratorio es un dispositivo que sirve para esterilizar material de laboratorio. Cabe mencionar que el proceso involucra vapor de agua a alta temperatura, ciertos materiales no pueden ser esterilizados en autoclave, como el papel y muchos plásticos (a excepción del polipropileno).

3.- Autoclave industrial como las que se usan, por ejemplo, para el tratamiento de la madera expuesta a la intemperie, laminación de vidrio o tratamiento de composites.

Algunos usos destacados de las autoclaves industriales son:

  • Alimentaria: se utilizan para la esterilización de conservas y alimentos enlatados cuyas características requieren un tratamiento por encima de los 100 grados centígrados.
  • Maderera: se utiliza para tratar la madera para construcciones en exterior y así protegerla de parásitos.
  • Textil se denominan autoclaves ciertas máquinas utilizadas para el teñido de telas.
  • De Neumáticos, se utilizan para realizar el vulcanizado.
  • Residuos hospitalarios, se utiliza para eliminar los microorganismos patógenos existentes.

4.- Autoclave de materiales compuestos usada para curar y conformar laminados de materiales compuestos poliméricos.

Una autoclave de materiales compuestos es un recipiente o vasija (normalmente en forma cilíndrica) con un sistema de temperatura y presurización, utilizado para curar y consolidar materiales compuestos.

El tamaño y el diseño de la autoclave depende de la aplicación o, lo que es lo mismo, del tipo de piezas a procesar, de hecho uno de los sectores que más utiliza esta técnica es el aeronáutico, por lo que en ocasiones estos sistemas tienen dimensiones muy grandes.

Diferentes tipos de mantenimiento.

Mantenimiento Preventivo.

El objetivo principal del mantenimiento preventivo es asegurarse de que un equipo esté funcionando correctamente para evitar que se produzcan retrasos y por ende consecuencias de mal funcionamiento del equipo, garantizando al usuario y al paciente que no habrá ningún tipo de contratiempo.

Este tipo de servicio prevé retrasos y se compone principalmente por limpieza general del equipo, lubricación, renovación de piezas gastadas, entre otras cosas.

Mantenimiento Correctivo.

Es el servicio que repara y corrige cualquier anomalía en el funcionamiento de un equipo, básicamente consiste en el cambio o deshecho total de piezas que ya cumplieron con su periodo de vida. En este servicio se debe estar altamente capacitado para poder diagnosticar un equipo correctamente y reparar de manera profesional el daño que tenga.

Este tipo de mantenimiento se efectúa una vez que el daño o la falla ya hayan ocurrido y es por eso que se debe atender lo antes posible ya que, para este servicio al requerirse de manera inmediata y sorpresiva, podría llegar a implicar contratiempos por las piezas que pudiera llegar a necesitar, etc.

Mantenimiento Predictivo.

El servicio de mantenimiento predictivo se enfoca en el tiempo de vida que tengan los equipos, por lo tanto, capta las señales que esté dando el equipo antes de que este deje de funcionar como normalmente lo hace. Es el momento preciso para tomar acciones y decisiones que sean benéficas antes de que ocurra una falla.

Reduce la probabilidad de que ocurra un contratiempo y, se lleva a cabo mediante revisiones periódicas, llevando un registro del desgaste que se está teniendo y así brindar un desempeño fiable para futuras ocasiones.

Mantenimiento Proactivo.

Este tipo de mantenimiento elimina las fallas que se repiten continuamente en un equipo, si una falla es recurrente, este servicio crea estrategias para que el rendimiento sea favorable y no se presente el mismo problema en repetidas ocasiones.

Mantenimiento preventivo a una Unidad Dental.

10 pasos para revisar su Unidad Dental.

  1. Revisar que no existan fugas en las mangueras del suministro de agua y de presión.
  2. Realizar limpieza profunda y lubricación del equipo.
  3. Revisar el cableado que suministra energía a la unidad dental.
  4. Inspeccionar válvulas de bloqueo de eyectores y cambiar filtros de las mangueras de los eyectores.
  5. Verificar buen funcionamiento del sistema de automatización (hacer pruebas).
  6. Comprobar que el compresor esté teniendo un buen funcionamiento.
  7. Ajustar o cambiar la bombilla de iluminación bucal.
  8. Cambiar empaques de la escupidera.
  9. Revisar la conexión de los cables de los moto reductores y cambiarlos en caso de ser necesario.
  10. Revisar el tapizado de la unidad dental.

Todos los sillones dentales, están diseñados con el mismo objetivo, darle comodidad al usuario. Los pacientes tendrán la oportunidad de disfrutar una experiencia de comodidad para un momento incómodo, lo cual, disminuirá de primera instancia la ansiedad del paciente.

Cuando los médicos operen su unidad dental tendrán diversos beneficios, si nosotros automatizamos su equipo. El primer beneficio es que podrá subir y bajar sin ruido alguno de forma rápida y eficiente la unidad dental a través de un pedal, no se tendrá que preocupar del peso del paciente ya que, los motores que nosotros utilizamos pueden soportar fácil hasta 10,000N= aprox. 1000kg.

El sistema de automatización que nosotros utilizamos está certificado por el sector médico y cumple con todas las normas, también los actuadores junto con la caja de control y el pedal están protegidos contra salpicaduras de agua y contra polvo. Manejamos productos de alta calidad, económicos y para entrega inmediata.

La unidad dental para que tenga un funcionamiento constante y bueno, debe tener un mantenimiento preventivo periódico, con el objetivo de prever cualquier situación incómoda ante el paciente.

Mantenimiento Preventivo a Cama Hospitalaria.

Los 10 aspectos más importantes para el mantenimiento a una cama hospitalaria:

  1. Se le debe dar una limpieza profunda a la cama hospitalaria.
  2. En caso de que su cama hospitalaria sea eléctrica se deberá comprobar el sistema de automatización, que suba y baje sin problema.
  3. Verificar las ruedas de la cama y el sistema de frenado y dirección.
  4. Revisar el tapiz del colchón.
  5. Asegurar que todos los tornillos estén bien apretados.
  6. En caso de que su cama hospitalaria sea mecánica será necesario comprobar el buen funcionamiento de sus amortiguadores ya sean Bloc-o-lift o Gas Spring.
  7. Lubricar las partes móviles.
  8. Ajustar las partes de la cama que así lo requieran (tornillos, tuercas, pernos).
  9. Es importante no usar disolventes, que puedan resultar ser líquidos agresivos para su cama.
  10. La cama hospitalaria debe ser sometida a cuidados periódicos y constantes para tener un funcionamiento externo e interno favorable.

El mantenimiento a camas eléctricas es muy diferente al de las camas mecánicas, es importante conocer las diferencias que hay entre ellas, sin embargo, para las dos camas se deben tener en cuenta aspectos iguales, por ejemplo, identificar si la cama presenta algún tipo de deformación o anormalidad, quebraduras, puntos frágiles o piezas desgastadas. En la parte externa es visible el estado en que se encuentra la pintura de la cama, que no haya partes oxidadas o golpes.

Cuando ya hay un desgaste normal por el tiempo en que se ha tenido la cama o que tenga fallas por tenerla en condiciones inapropiadas para el equipo y se le esté dando un uso inadecuado, seguramente la falla que presente no será tomada en cuenta para la garantía. De igual forma para situaciones asociadas a daños provocados por un tratamiento defectuoso o negligente, desgaste excesivo, uso de equipos inadecuados, instalación defectuosa, entre otras cosas, tampoco entrará dentro del tiempo de garantía.

MINI MILLS: Centro de Maquinado CNC

10 Características de las MINI MILLS:

  1. Tiene un filtro integrado de taladrina.
  2. Cuenta con un anillo de refrigeración por inundación con tres boquillas.
  3. Contienes una bomba de refrigeración.
  4. Trae la actualización del colector unificado de aire/lubricante.
  5. Incluye una ventana de seguridad muy resistente.
  6. Su diseño es totalmente cerrado.
  7. Admite el separador de aceite de Haas.
  8. Ahora tiene un mejor acceso para limpieza.
  9. Su depósito de refrigerante está rediseñado.
  10. Viene con una pistola de lavado en la parte delantera.

En Electromédica Cronos contamos con una MINI MILLS HAAS, por lo tanto, se pueden fabricar diversas piezas para ofrecer un servicio de mayor calidad a nuestros clientes. Es un aparato fácil de usar, lo cual permite que aumentemos nuestra productividad.

La MINI MILLS es una maquina altamente automatizada capaz de realizar múltiples operaciones de maquinado en una instalación bajo CNC con la mínima intervención humana. La ventaja de esta maquina es el número de producción que permite tener en un corto tiempo.

El sistema de trabajo que tienen las MINI MILLS es detallado y es reconfigurable permitiendo que se adapte específicamente a lo que se pide, puede realizar diversas operaciones de mecanizado de una pieza. Y así como puede realizar una producción de piezas iguales también lo hace de piezas diferentes.

Actualmente existe una gran variedad de CNC en la industria, varían de acuerdo al tamaño, tipos, funciones y grados de automatización, estas máquinas se pueden instalar y modificar diversos equipos y accesorios periféricos, según se necesite en los cambios de productos a manufacturar.

Los materiales más comunes para introducir en estas máquinas son: hierro, concreto de polimero, materiales compuestos, entre otros. Se procura que sean de baja densidad para minimizar las fuerzas de inercia, rígidos, alta conductividad térmica, baja dilatación térmica, que tengan la capacidad de absorber vibraciones y que sean de bajo costo.

Amortiguador BLOC-O-LIFT

Ventajas del Amortiguador BLOC-O-LIFT.

  1. El amortiguador tiene un diseño compacto.
  2. Tiene una carrera larga.
  3. Su ajuste es fácil y rápido.
  4. Se puede instalar en cualquier dirección.
  5. El bloqueo puede soltarse opcionalmente con las manos o con el pie según sea el caso, permitiendo tener cualquier tipo de ajuste que se necesite.
  6. En el ámbito médico se puede usar en: camas, camillas, unidades dentales, mesas de exploración y de cirugía, entre otros.

Los amortiguadores pueden variar según la función que se requiera desempeñar, por ejemplo, hay amortiguadores en donde si la intensidad del amortiguado no está bien definido se usa un sistema ajustable, lo cual permite que aumente o disminuya el desacelerado del amortiguador, una vez que ya está montado, existe otro tipo de amortiguador hidráulico en donde el sistema consiste en que el amortiguado y por ende la velocidad en comprensión y extensión de su aplicación puede ser precisamente ajustada.

Cabe mencionar que si se requiere de un sistema sencillo en donde únicamente se contenga solo el aceite y su amortiguado es específico durante el corrido total también lo hay.

Es importante tomar en cuenta si la instalación del amortiguador sería horizontal o vertical ya que, el funcionamiento del amortiguador se podría llegar a ver afectado.

Por último en caso de que se esté buscando un amortiguador en donde el pistón se mueva solamente en un compartimiento de aceite fijo, existe un modelo que permite un control de amortiguado en las dos direcciones sin deslice.

Camas eléctricas o automatizadas.

¿Camas viejas? ¡¡Sistema nuevo!!

En México tenemos la creencia de que todo tiene solución, y de hecho, casi todo lo tiene, por ello creemos fielmente en el poder de reparar las camas eléctricas para que nos sigan haciendo la vida más fácil por un poco más de tiempo.

En el ámbito médico es la misma situación, es mejor reparar un viejo equipo que mandarlo a la basura y comprar uno nuevo, ¿la razón?… Costos.

Un equipo nuevo puede costar varios miles de pesos, por decir poco, y nuestros bolsillos suelen ser los más afectados en este tipo de situaciones, pero gracias a esta creciente tendencia se hace más viable el cuidado de nuestro equipamiento médico, que, a su vez, permite brindarles una mejor atención a nuestros pacientes con un costo menor.

El principio de esta técnica es simple, Conserva lo bueno y cambia lo obsoleto.

Un ejemplo de esta técnica es la restauración y actualización de camas mecánicas.

En el caso de las camas mecánicas debe hacerse primero a la idea de que lo más importante es el precio, esto se debe a que muchas camas pueden ser de un sistema sencillo y el material muy barato, por ello a veces es recomendable analizar el costo total para determinar la viabilidad de continuar con el proceso de actualización.

En el caso de que sea viable, es momento de empezar a valorar qué es lo que queremos que haga nuestro equipo, para ello debe centrarse en un análisis de necesidades del equipo.

Lo ideal es llegar a comprender lo que necesitamos que haga nuestro equipo para poder brindarle los recursos necesarios para que lo haga, estos recursos son los tipos de rueda, los actuadores, amortiguadores, etc.

Al final de la actualización descubriremos que el problema que presentaba nuestro equipo era la falta de elementos actualizados que le permitieran desempeñar su función de acuerdo con las nuevas necesidades.

Si tienes un problema similar al anterior nosotros te podemos apoyar. Electromédica Cronos te ayuda a que sigas ayudando.

¿Qué son los actuadores lineales?

Actuador lineal.

Los actuadores lineales son unos motores que se distinguen de los demás ya que, su movimiento es lineal, es decir, «pull» y «push», logrando desempeñar funciones como por ejemplo: subir, bajar, inclinar, empujar o jalar cualquier tipo de objeto con tan solo apretar un botón.

Esta tecnología al sector salud le ofrece tener camas hospitalarias, mesas de cirugía, unidades dentales, mesas de exploración, entre otras, con movimientos precisos y silenciosos, ofreciéndoles al usuario un objeto de larga durabilidad debido a que están fabricados con materiales de alta calidad.

El objetivo del actuador lineal es que con su sistema especializado brinde total comodidad facilitando todos los movimientos difíciles para los cuales ahora se tendrá un acceso fácil.

Muchos fabricantes han optado por crear a parte de camas eléctricas también sillones eléctricos ya que, esto reduce los esfuerzos de una persona que es vulnerable. La seguridad del paciente se vuelve constante y esto puede generar en el cierta independencia en cuanto a su movilidad.

Por ejemplo, un actuador lineal para sector salud podría llegar a empujar hasta 10,000N y jalar 4,000N con una velocidad con carga total de 23,4 mm/s (con 1,000N en condiciones de empuje o de tiro). También para las camas hospitalarias cuentan con la función de «Quick release» , tuerca de seguridad y sensores de efecto Hall/Reed, todo depende de las funciones que se requiera que desempeñe la cama, podría ponerse un sistema de un actuador hasta de 5 actuadores.

Las funciones más comunes para una cama hospitalaria son: altura variable, posición de silla cardiaca, Trendelemburg y trendelemburg inverso y las posiciones de respaldo y de rodilla. Todas estas posiciones se logran con los actuadores, una caja de control y un control de mano. La caja de control puede tener batería de respaldo lo cual, hace que siga generando energía aun cuando no haya luz y el funcionamiento siga siendo el mismo.